硫化在橡胶中起到什么作用
06-02
在1852年,一名叫古特义的美国工人,工作中无意将橡胶和硫磺放在了一起,丢在炉火上,橡胶和硫磺很快受热后粘连在一起,形成了块状胶皮,古特义的这一偶然发现,成为了橡胶制造业的一项重大发明,扫除了橡胶应用上的一大障碍,使橡胶从此成为了一种正式的工业原料,从而也使与橡胶相关的许多行业蓬勃发展成为了可能。随后,古特义又用硫化橡胶制成了世界上的很好双橡胶防水鞋。发明了世界上早的橡胶硫化法。如今,我们采用该种橡胶硫化法支撑了橡胶接头(橡胶挠性接头)等产品,在管道行业中起到了重大的标志性的作用。
硫化过程可分为四个阶段,为硫化诱导,预硫,正硫化和过硫(对天然胶来说是硫化返原)这四个阶段。硫化诱导期(焦烧时间)内,交联尚未开始,胶料有很好的流动性。这一阶段决定了 胶料的焦烧性及加工安全性。这一阶段的终点,胶料开始交联并丧失流动性。硫化诱导期的长短除与生胶本身性质有关,主要取决于所用助剂,如用迟延性促进剂可以得到较长的焦烧时间,且有较高的加工安全性。接下来就是预硫化期,预硫化期的交联程度低,即使到后期硫化胶的扯断强度,弹性也不能到达预想水平,但撕裂和动态裂口的性能却比相应的正硫化好。到达正硫化阶段后,硫化胶的各项物理性能分别达到或接近佳点,或达到性能的综全平衡。正硫化阶段(硫化平坦区)之后,即为过硫阶段,有两种情况:天然胶出现“返原”现象(定伸强度下降),大部分合成胶(除丁基胶外)定伸强度继续增加。
橡胶配以硫化剂经过硫化(交联)以后,由于立体结构的形式从而使性能大大改善,尤其是橡胶的定伸强度、弹性、硬度、拉伸强度等一系列物理机械性能都会大幅度提高,成为具有宝贵作用价值的硫化胶。
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